как насчет механических свойств никелевого сплава 617B в условиях высоких температур?

Производство тепловой энергии на основе угля доминирует в производстве электроэнергии в Китае. В настоящее время температура пара в тепловых энергетических котлах составляет около 600 ° C (сверхсверхкритическая), а материалы, используемые для пароперегревателей и пароперегревателей, - это в основном Super304 и HR3C. Когда температура пара повышается до 700 ° C (усовершенствованная сверхсверхкритическая), аустенитная жаропрочная сталь больше не может соответствовать требованиям, и ее необходимо заменить суперсплавом на основе никеля. Развитые страны имеют опыт разработки таких новых суперсплавов на основе никеля более десяти лет, накопили большое количество экспериментальных и испытательных данных и запустили соответствующие исследовательские планы (такие как план США AD760, европейский план AD700 и т. Д. ). Среди них суперсплав на никелевой основе 617B, который в основном продвигается в Европе, используется в качестве основного материала-кандидата для нового поколения усовершенствованных сверхсверхкритических перегревателей, перегревателей и магистральных паропроводов благодаря своим превосходным комплексным характеристикам.

В зарубежных странах проводится много исследовательских работ по сплаву 617 B, но мало исследований по этому сплаву в Китае, а отечественные и зарубежные исследования сосредоточены на механических свойствах, характеристиках высокотемпературной коррозии, стабильности микроструктуры, свойствах ползучести и т. Д. готового продукта. Исследования по термической и холодной деформации немногочисленны. В данной статье в основном изучается термическая деформация и поведение при холодной деформации сплава 617B, а также приводятся определенные данные и теоретическая основа для лучшего понимания природы материалов.

(1) При тех же условиях температуры деформации пиковая деформация динамической рекристаллизации сплава 617 B увеличивается с увеличением скорости деформации;

(2) В сплаве 617 B размер динамически рекристаллизованного зерна сначала уменьшается, а затем увеличивается с увеличением скорости деформации в диапазоне скоростей деформации 0,1-20 с-1;

(3) После холодной деформации, когда температура отжига повышается с 1080 ° C до 1160 ° C, предел прочности и предел текучести трубы из сплава 617B снижаются с повышением температуры, пластичность увеличивается, температура продолжает расти, а прочность и пластичность сплава. изменить Большой. Подходящая система холодного деформационного отжига для 617B составляет 1200 ° C / 30-60 мин.