Главная > ЧАВО > Нержавеющая сталь >

Сколько существует видов нержавеющей стали?

Сколько существует видов нержавеющей стали?
Время обновления:2018-11-01
Сколько существует видов нержавеющей стали?

Нержавеющая сталь обычно делится на 5 видов:

1.Ferritic - эти стали на основе хрома с небольшим количеством углерода, как правило, менее 0,10%. Эти стали имеют сходную микроструктуру с углеродистыми и низколегированными сталями. Они обычно ограничены в использовании относительно тонкими срезами из-за недостаточной ударной вязкости в сварных швах. Однако там, где сварка не требуется, они предлагают широкий спектр применения. Они не могут быть закалены термической обработкой. Стали с высоким содержанием хрома с добавками молибдена могут использоваться в довольно агрессивных условиях, таких как морская вода. Ферритные стали также выбраны за их устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением. Они не такие формуемые, как аустенитные нержавеющие стали. Они магнитные.

2. Аустенитный - эти стали являются наиболее распространенными. Их микроструктура происходит от добавления никеля, марганца и азота. Это та же структура, что и в обычных сталях при значительно более высоких температурах. Эта структура дает этим сталям их характерное сочетание свариваемости и формуемости. Коррозионная стойкость может быть повышена путем добавления хрома, молибдена и азота. Они не могут быть закалены термической обработкой, но имеют полезное свойство, заключающееся в том, что они могут быть подвергнуты закалке до высоких уровней прочности при сохранении полезного уровня пластичности и ударной вязкости. Стандартные аустенитные стали подвержены коррозионному растрескиванию под напряжением. Аустенитные стали с высоким содержанием никеля обладают повышенной устойчивостью к коррозионному растрескиванию под напряжением. Они номинально немагнитны, но обычно проявляют некоторый магнитный отклик в зависимости от состава и упрочнения стали.

3. Мартенситный - Эти стали похожи на ферритные стали, поскольку основаны на хроме, но имеют более высокий уровень углерода, вплоть до 1%. Это позволяет им быть закаленными и отпущенными, как углеродистые и низколегированные стали. Они используются там, где требуется высокая прочность и умеренная коррозионная стойкость. Они чаще встречаются в длинных изделиях, чем в форме листов и пластин. Они обычно имеют низкую свариваемость и формуемость. Они магнитные.

4.Дуплекс - эти стали имеют микроструктуру, которая приблизительно на 50% ферритная и на 50% аустенитная. Это дает им более высокую прочность, чем у ферритных или аустенитных сталей. Они устойчивы к коррозионному растрескиванию под напряжением. Так называемые "обедненные дуплексные" стали разработаны так, чтобы иметь сопоставимую коррозионную стойкость со стандартными аустенитными сталями, но с повышенной прочностью и устойчивостью к коррозионному растрескиванию под напряжением. Стали «Superduplex» обладают повышенной прочностью и устойчивостью ко всем видам коррозии по сравнению со стандартными аустенитными сталями. Они свариваемы, но нуждаются в осторожности при выборе сварочных материалов и подводе тепла. Они имеют умеренную формуемость. Они являются магнитными, но не такими, как ферритные, мартенситные и PH-классы благодаря 50% -ной аустенитной фазе.

5. Отверждение осадков (PH) - Эти стали могут развить очень высокую прочность, добавляя в сталь такие элементы, как медь, ниобий и алюминий. При подходящей термической обработке «старения» в матрице стали образуются очень мелкие частицы, которые придают прочность. Эти стали могут быть обработаны до довольно сложных форм, требующих хороших допусков перед окончательной обработкой старением, поскольку есть минимальные искажения от окончательной обработки. Это отличается от обычного упрочнения и отпуска в мартенситных сталях, где искажение является большей проблемой. Коррозионная стойкость сопоставима со стандартными аустенитными сталями, такими как 1,4301 (304).