Главная > ЧАВО > Легированная сталь >

Металлические материалы и технологические свойства

Металлические материалы и технологические свойства
Время обновления:2019-03-07

Металлические материалы обычно подразделяются на черные металлы, цветные металлы и специальные металлические материалы.

(1) Черные металлы, также известные как стальные материалы, включают промышленное чистое железо, содержащее более 90% железа, от 2% до 4% углерода, содержащего углерод, углеродистую сталь, содержащую менее 2% углерода, и конструкционную сталь и нержавеющую сталь для различные цели. Жаростойкая сталь, жаропрочный сплав, нержавеющая сталь, прецизионный сплав и т. Д. К широким черным металлам относятся также хром, марганец и их сплавы.

(2) К цветным металлам относятся все металлы и их сплавы, кроме железа, хрома и марганца. Они обычно классифицируются на легкие металлы, тяжелые металлы, драгоценные металлы, полуметаллы, редкие металлы и редкоземельные металлы. Цветные сплавы обычно имеют более высокую прочность и твердость, чем чистые металлы, и имеют большое электрическое сопротивление и низкий температурный коэффициент сопротивления.

(3) Специальные металлические материалы включают конструкционные металлические материалы и функциональные металлические материалы для различных целей. В их числе аморфные металлические материалы, полученные быстрым процессом конденсации, а также квазикристаллические, микрокристаллические, нанокристаллические металлические материалы и т. Д .; и специальные функциональные сплавы, такие как стелс, водород, сверхпроводимость, память формы, износостойкость, демпфирование вибрации и тому подобное. И металлические матричные композиционные материалы.

Обычно делятся на две категории производительности и производительности процесса. Так называемая производительность процесса относится к характеристикам металлических материалов в указанных условиях холодной и горячей обработки в процессе производства. Технические характеристики металлических материалов определяют его приспособляемость к обработке в процессе производства. Из-за различных условий обработки требуемые технологические свойства различны, такие как свойства литья, свариваемость, ковкость, свойства термообработки, обрабатываемость и т. Д.

1, сварочные характеристики

Относится к способности сварного металла получать сварные швы высокого качества при нормальных условиях процесса сварки. Для углеродистой стали и низколегированной стали характеристики сварки в основном связаны с химическим составом металлического материала, в котором углерод оказывает наибольшее влияние, и чем выше содержание углерода, тем хуже свариваемость. Например, низкоуглеродистая сталь имеет хорошие сварочные характеристики, а высокоуглеродистая сталь и чугун имеют плохие сварочные характеристики.

2, ковка производительности

Легкость, с которой металлический материал формируется в процессе ковки, называется качеством ковки. Его достоинства и недостатки зависят от пластичности и сопротивления деформации металлического материала. Когда металл с хорошей пластичностью деформируется, его нелегко расколоть; металл с низким сопротивлением деформации экономит трудозатраты при ковке, а инструмент и пресс-форму нелегко носить. Например, углеродистая сталь имеет лучшие характеристики ковки при нагревании, а чугун не может быть подвергнут ковке.

3, производительность резки

Это относится к сложности резки металла. Обычно считается, что металлический материал легче разрезать, когда он имеет подходящую твердость (от 170 до 230 HBS) и достаточную хрупкость. Поэтому серый чугун обладает лучшими режущими характеристиками, чем сталь, а обычная углеродистая сталь обладает лучшими режущими характеристиками, чем высоколегированная сталь. Изменение химического состава стали и проведение надлежащей термообработки является важным способом улучшения характеристик резки стали.

4, производительность термообработки

Эффективность термической обработки металлических материалов оценивается в соответствии с их прокаливаемостью, прокаливаемостью, тенденцией роста зерна, тенденцией к хрупкости при отпуске и т. Д.

5, литье

Способность металлического материала получать хорошее литье с использованием метода литья называется производительностью литья. Его плюсы и минусы проявляются в следующих трех аспектах:

(1) Текучесть Текучесть - это способность литого металла течь или заполнять форму во время литья. В основном это зависит от химического состава металла и температуры литья. Металлические жидкости с хорошей текучестью могут отливать отливки с законченными формами, точными размерами и четкими контурами.

(2) Усадка Это относится к явлению, когда объем и размер расплавленного металла уменьшаются в течение всего процесса охлаждения в кристаллизаторе, который называется усадкой. Усадка отливки не только влияет на размер, но также вызывает такие дефекты, как усадка, пористость, внутреннее напряжение, деформация и растрескивание отливки. Следовательно, металл, используемый для литья, имеет меньшую степень усадки.

(3) Сегрегация - это явление, при котором химический состав жидкого металла не является однородным после затвердевания. Когда сегрегация является серьезной, механические свойства различных частей отливки могут сильно различаться, что снижает качество отливки.