Главная > ЧАВО > Легированная сталь >

Металлические материалы и технологические свойства

Металлические материалы и технологические свойства
Время обновления:2019-03-07

Металлические материалы обычно подразделяются на черные металлы, цветные металлы и специальные металлические материалы.

(1) Черные металлы, также известные как стальные материалы, включают промышленное чистое железо, содержащее более 90% железа, от 2% до 4% углерода, содержащего углерод, углеродистую сталь, содержащую менее 2% углерода, и конструкционную сталь и нержавеющую сталь для различные цели. Жаростойкая сталь, жаропрочный сплав, нержавеющая сталь, прецизионный сплав и т. Д. К широким черным металлам относятся также хром, марганец и их сплавы.

(2) К цветным металлам относятся все металлы и их сплавы, кроме железа, хрома и марганца. Они обычно классифицируются на легкие металлы, тяжелые металлы, драгоценные металлы, полуметаллы, редкие металлы и редкоземельные металлы. Цветные сплавы обычно имеют более высокую прочность и твердость, чем чистые металлы, и имеют большое электрическое сопротивление и низкий температурный коэффициент сопротивления.

(3) Специальные металлические материалы включают конструкционные металлические материалы и функциональные металлические материалы для различных целей. В их числе аморфные металлические материалы, полученные быстрым процессом конденсации, а также квазикристаллические, микрокристаллические, нанокристаллические металлические материалы и т. Д .; и специальные функциональные сплавы, такие как стелс, водород, сверхпроводимость, память формы, износостойкость, демпфирование вибрации и тому подобное. И металлические матричные композиционные материалы.

Обычно делятся на две категории производительности и производительности процесса. Так называемая производительность процесса относится к характеристикам металлических материалов в указанных условиях холодной и горячей обработки в процессе производства. Технические характеристики металлических материалов определяют его приспособляемость к обработке в процессе производства. Из-за различных условий обработки требуемые технологические свойства различны, такие как свойства литья, свариваемость, ковкость, свойства термообработки, обрабатываемость и т. Д.

1, сварочные характеристики

Относится к способности сварного металла получать сварные швы высокого качества при нормальных условиях процесса сварки. Для углеродистой стали и низколегированной стали характеристики сварки в основном связаны с химическим составом металлического материала, в котором углерод оказывает наибольшее влияние, и чем выше содержание углерода, тем хуже свариваемость. Например, низкоуглеродистая сталь имеет хорошие сварочные характеристики, а высокоуглеродистая сталь и чугун имеют плохие сварочные характеристики.

2, ковка производительности

Легкость, с которой металлический материал формируется в процессе ковки, называется качеством ковки. Его достоинства и недостатки зависят от пластичности и сопротивления деформации металлического материала. Когда металл с хорошей пластичностью деформируется, его нелегко расколоть; металл с низким сопротивлением деформации экономит трудозатраты при ковке, а инструмент и пресс-форму нелегко носить. Например, углеродистая сталь имеет лучшие характеристики ковки при нагревании, а чугун не может быть подвергнут ковке.

3, производительность резки

Это относится к сложности резки металла. Обычно считается, что металлический материал легче разрезать, когда он имеет подходящую твердость (от 170 до 230 HBS) и достаточную хрупкость. Поэтому серый чугун обладает лучшими режущими характеристиками, чем сталь, а обычная углеродистая сталь обладает лучшими режущими характеристиками, чем высоколегированная сталь. Изменение химического состава стали и проведение надлежащей термообработки является важным способом улучшения характеристик резки стали.

4, производительность термообработки

Эффективность термической обработки металлических материалов оценивается в соответствии с их прокаливаемостью, прокаливаемостью, тенденцией роста зерна, тенденцией к хрупкости при отпуске и т. Д.

5, литье

Способность металлического материала получать хорошее литье с использованием метода литья называется производительностью литья. Его плюсы и минусы проявляются в следующих трех аспектах:

(1) Текучесть Текучесть - это способность литого металла течь или заполнять форму во время литья. В основном это зависит от химического состава металла и температуры литья. Металлические жидкости с хорошей текучестью могут отливать отливки с законченными формами, точными размерами и четкими контурами.

(2) Усадка Это относится к явлению, когда объем и размер расплавленного металла уменьшаются в течение всего процесса охлаждения в кристаллизаторе, который называется усадкой. Усадка отливки не только влияет на размер, но также вызывает такие дефекты, как усадка, пористость, внутреннее напряжение, деформация и растрескивание отливки. Следовательно, металл, используемый для литья, имеет меньшую степень усадки.

(3) Сегрегация - это явление, при котором химический состав жидкого металла не является однородным после затвердевания. Когда сегрегация является серьезной, механические свойства различных частей отливки могут сильно различаться, что снижает качество отливки.

КОНТАКТНОЕ ЛИЦО
Florence Tang
Оставьте сообщение:
Свяжитесь Сейчас
Детальный адрес:
Room 1003, Building 22nd, Zhongcheng Lijing Xiangshan, No. 239, 2nd Part of Wanjiali Middle Road, Changsha, Hunan, China
НОВОСТНАЯ РАССЫЛКА

подписаться на последний каталог, новый дизайн и продвижение

Подписывайтесь на нас